不锈钢滤芯制作骨架工序：
　　
　　一、所需设备：
　　电焊机
　　剪板机
　　焊机
　　圆圈机
　　
　　二、不锈钢滤芯骨架的种类与用途
　　
　　骨架的种类分为：按用途分：内骨架、外骨架和中骨架；按材质分有：不锈钢骨架、冷板骨架、铝板骨架和塑料骨架；按孔分有：圆孔、方孔、菱形孔和长方孔。
　　骨架的用途：是支撑波纹和保护波纹避免碰伤或在外力的作用下压伤或破坏波纹，它既要美观又要达到强度的要求。
　　
　　三、不锈钢滤芯骨架的生产工艺
　　骨架下料：根据图纸要求领料、排料、下料时，板材要下成边边垂直的方形板，不能下成菱形，避免圈圆后焊缝偏斜与轴线影响美观，首件下料时要检验下料尺寸是否符合图纸要求，符合图纸要求方可批量下料，批量较大时，每10件后还需测量尺寸，以防定位板移动，下料完毕全部检验尺寸数量，如果是搭边焊，应画上搭边线。
　　骨架圈圆：根据图纸确定圈圆方向和正反面，圈圆时板材要垂直放入圆圈机内，圈成的圆端面不应错位太多，避免焊接时端头难以对齐。
　　
　　搭边焊接：
　　
      搭边焊：要先调节焊机电流，（焊机电流应适中避免电流过大烧穿骨架或电流过小焊接不牢固）并用废料试验焊接情况，达到要求时才可进行成品焊接。成品焊接时，端面要对齐，并且对准其搭边线焊接一端，然后用同样的方法焊接另一端，再焊接中间，zui后根据图纸要求要求均匀焊接，焊完后，重新进入下一循环。焊接部位不能被烧坏，焊点处毛刺不能过大，且焊接牢固。
　　
　　氩弧焊：要先调节电流并用废料试验焊接情况，达到要求时方可进行成品焊接。成品焊接时，把骨架夹于台虎钳上，对齐端头和端面，在平整处电焊数点，然后敲平焊缝处，再根据图纸要求的焊接距离进行焊接，焊完后，重新进入下一循环。焊接部位不能被烧坏和透出焊点，且焊接牢固。
　　校圆：根据图纸要求尺寸将半成品放入合适的圆柱中敲圆并与端盖试装。
　　修磨：修磨股价的两端和焊接处，修整的骨架垂直度500mm不能偏差2mm，不能有毛刺刮手现象并且要表面光滑平整，修磨到符合图纸要求时放入半成品区。
　　
　　不锈钢滤芯端盖制作工序：
　　
　　一、所需设备：
　　
　　1、车床、铣床、冲床、电焊机等
　　
　　二、端盖的种类与用途
　　
　　端盖的种类分为：按形状分：薄板异形盖、平面盖、带胶圈槽盖、机加工棒料端盖：按材质分为：钢件端盖、旋冲压铁皮端盖、铝端盖、不锈钢端盖：按连接方法有：胶粘端盖和焊接端盖。
　　
　　端盖的用途：是连接设备和固定并密封滤层的作用，为避免过滤介质旁通接，所以它不仅要求光滑美观，还要求连接尺寸的精确度，以保证连接的可靠性。
　　
　　三、端盖的生产工艺、
　　
　　冷轧薄板端盖：
　　
　　（一）、薄板端盖（通称端盖）切圆：按图纸要求把下好的方形端盖料摞在一起放在车床上，将前定位工装装在车床三爪上，后定位工装装在车床尾座上，摇动*装上端盖料调正、顶紧不能使端盖料松动，在车床刀架上夹上薄板切削刀进行切削，切片至符合要求后卸下片料，放入规定区域内。
　　
　　（二）、端盖的旋压：将车好的旋台夹在车窗卡盘上在中间放入切好的端盖料（圆片），另一端用接近旋台大小的顶盘顶紧端盖料，然后在刀架上夹旋压器进行旋压，旋压后的端盖翻边处不能有明显的涨口现象，旋压的尺寸要符合图纸要求。
　　
　　（三）、端盖料切内孔：将端盖料放于开口夹具（工装）内在车床卡盘上夹紧，（单件时可不用开口夹具），用铁皮切削刀进行切削，切削时要按从小到大的过程确定所且尺寸，在没有开口夹具的情况下进行切孔时应注意端盖变形和铁皮圆片从卡盘中松动飞出伤人。
　　
　　（四）、端盖的冲压：端盖冲压前要把毛刺修磨干净，然后把要冲的端